泄露处理方式

    板式换热器由两个封闭，且独立的通道构成。若在通道内出现过串漏，对于串漏点的确定比较困难。为准确查出漏点，可采用钻孔方法。钻孔时，钻孔位置应定在板式换热器一端同个通道上，且为十字交叉形排列。钻孔时，尽量保证不让铁屑掉进板式换热器内，以使通道畅通。
    对于灌水打压的查漏方式，首先需要从未钻孔的一个通道上，用压力水泵向板式换热器内灌水，并形成一定压力，这时，板式换热器串漏位置就会窜出水来，并流到另一通道（钻过孔的通道），并从离漏点近的那层钻孔往下滴水。
    这时，板式换热器钻过孔的一端应朝下放置，通过滴出水位置，确定在几层有内泄漏，再将板式换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔，从观察孔位置就能准确确定具体串漏点。
    在内漏点和回补板焊接完后，用压力水泵向末钻过孔通道灌水，并形成0.5MPa至1.0MPa的压力，保持一定时间，不出现泄压。
    板式换热器出现泄露，大多因为腐蚀问题所导致，少部分因选型或本身制造工艺问题而导致。针对常见泄露，大致分为这几个原因：板片腐蚀穿透；板片有裂纹；夹紧螺栓紧固不均匀；板片变形太大；密封垫片断裂或老化；密封垫片厚度不均匀；密封垫片压偏。
    因水质不达标，加上水处理设备运行不当，冷热介质温差，很容易在板式换热器的板片表面形成积垢（碳化物、二氧化硅垢层），引起导热不良、换热效果降低，甚至出现局部点蚀穿孔泄漏。
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